Преимущество ускоренных испытаний очевидно – они быстрее по времени и дешевле. В ходе таких испытаний образцы с нанесенным покрытием в специальных камерах подвергают циклическим воздействиям агрессивных факторов – тепло, холод, влага, солнечное излучение, соляной туман. Основным документом, описывающими методы проведения подобных испытаний, является ГОСТ 9.401-2018, – рассказывают специалисты ЦНИИПСК им. Мельникова (участник Ассоциации развития стального строительства (АРСС)).
Кейс по лакокрасочным покрытиям, устойчивых к морскому климату
Перед специалистами лаборатории «ЦНИИПСК КОРтест» заказчиком была поставлена задача по испытанию 6 лакокрасочных систем на их стойкость при эксплуатации в условиях открытой морской атмосферы умеренно-холодного и тропического морского климатов.
Решение этой задачи давало бы заказчику ответы на вопросы:
● какая система наиболее долговечна в условиях морского климата;
● есть ли разница между стоимостью отобранных для испытаний систем и их долговечностью;
● имеют ли преимущества по стойкости системы импортного происхождения.
Метод 10 ГОСТ 9.401 и его особенности
Метод 10 ГОСТ 9.401 предусмотрен для лакокрасочных покрытий, используемых на открытом воздухе в районах с умеренно-холодным и тропическим морским климатом морской атмосферы. Подобно другим методам ускоренных испытаний он предусматривает циклические воздействия на образцы лакокрасочных покрытий, но за счет двойной выдержки в камерах соляного тумана (нейтрального и с агрессивными добавками) и влаги (при различных температурах), цикл становится более длительным, соответственно, требует чёткой координации действий специалистов лаборатории и бесперебойной работы всего комплекса оборудования.
Единичный цикл по методу 10 состоит из 7 этапов, каждый из которых включает в себя выдержку пластин с нанесенным лакокрасочным покрытием в определенной среде при определенных условиях в течение установленного стандартом времени:
Этап 1. Образцы помещают в камеру соляного тумана выдерживают при воздействии соляного тумана с агрессивными добавками, получаемого распылением раствора хлористого и сернокислого натрия определенной концентрации. Время выдержки – 4 часа;
Этап 2. Образцы переносят в камеру солнечной радиации и выдерживают в ней в течение 16 часов;
Этап 3. В камере влаги первые 16 часов образцы выдерживают при температуре (55 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (95 ± 3) %. После, в течение 1 часа температуру понижают до (45 ± 2) °С и в течение 38 часов выдерживают образцы при относительной влажности воздуха (97 ± 3) %.
Этап 4. Образы возвращают в камеру соляного тумана и подвергают воздействию нейтрального соляного тумана при температуре (35 ± 2) °С. Время выдержки – 4 часа;
Этап 5. В камере влаги образцы выдерживают 2 часа при температуре (60 ± 2) °С и относительной влажности воздуха менее 50 %, затем 8 часов при относительной влажности воздуха (95 ± 3) % и температуре (55 ± 2) °С.
Этап 6. Из камеры влаги образцы переносят в камеру холода и в течение 6 часов выдерживают при температуре минус (40 ± 3) °С.
Этап 7. Образцы выдерживают на воздухе при температуре в интервале от 15 до 30 °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 2 часов.
Общая продолжительность одного цикла по методу 10 составляет 96 часов. Однако на этом работа сотрудников лаборатории не заканчивается. Настает время анализа внешнего вида покрытия, которое проводится в соответствии с ГОСТ 9.407 и включает оценку декоративных (изменения блеска и цвета, меление и пр.) и защитных (появление пузырей, коррозии, растрескивания и отслаивания) свойств.
